造成耐磨熱電偶出現(xiàn)誤差的4大原因分析
正確使用耐磨熱電偶不但可以準確得到溫度的數(shù)值，保證產品合格，而且還可節(jié)省熱電偶的材料消耗，既節(jié)省資金又能保證產品質量。安裝不正確，熱導率和時間滯后等誤差，以下就是是熱電偶在使用中的4大主要誤差：
1、安裝不當引入的誤差：如熱電偶安裝的位置及插入深度不能反映爐膛的真實溫度等，熱電偶的保護套管與壁間的間隔未填絕熱物質致使爐內熱溢出或冷空氣侵入，耐磨熱電偶不能安裝在被測介質很少流動的區(qū)域內，當用熱電偶測量管內氣體溫度時，必須使熱電偶逆著流速方向安裝，而且充分與氣體接觸。
2、熱惰性引入的誤差：由于熱電偶的熱惰性使儀表的指示值落后于被測溫度的變化，在進行快速測量時這種影響尤為突出。所以應盡可能采用熱電極較細、保護管直徑較小的熱電偶。使用中，通常采用導熱性能好的材料，管壁薄、內徑小的保護套管。在較精密的溫度測量中，使用無保護套管的裸絲熱電偶，但耐磨熱電偶容易損壞，應及時校正及更換。
3、熱阻誤差：高溫時，如保護管上有一層煤灰，塵埃附在上面，則熱阻增加，阻礙熱的傳導，這時溫度示值比被測溫度的真值低。因此，應保持熱電偶保護管外部的清潔，以減小誤差。
4、絕緣變差而引入的誤差：如耐磨熱電偶絕緣了，保護管和拉線板污垢或鹽渣過多致使熱電偶極間與爐壁間絕緣不良，在高溫下更為嚴重，這不僅會引起熱電勢的損耗而且還會引入干擾，由此引起的誤差有時可達上百度。
